Durabilité

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La durabilité est devenue un impératif commercial essentiel et Cannon investit 5 % de son chiffre d'affaires annuel dans la recherche et le développement, ce que l'entreprise considère comme un moteur essentiel pour des produits innovants, technologiquement avancés et de plus en plus durables.

L'influence des composites est nettement prédominante dans deux grandes industries : l'automobile et les transports, et les énergies renouvelables, en particulier les éoliennes.

Cannon répond aux exigences de l'industrie automobile grâce à son expertise et à la conception et l'ingénierie de solutions clés en main pour livrer des produits de haute qualité tout en optimisant les temps de cycle et la consommation d'énergie, ainsi que la sécurité du personnel d'usine. Les équipementiers automobiles doivent réduire le poids total des véhicules tout en maintenant des niveaux élevés de sécurité, de performances et d'esthétique. Les connaissances et l'expérience du Groupe dans la technologie de traitement du PU et de l'époxy sont étendues et englobent le traitement des matériaux renforcés de fibres et les technologies composites, entièrement optimisées pour fournir des solutions avancées et des applications sur mesure.

L'industrie automobile est en plein bouleversement avec la montée en puissance des véhicules hybrides et entièrement électriques (VE), plus lourds que leurs homologues à combustion thermique, et utilise également de plus en plus les composites dans le cadre d'initiatives d'allégement dans les applications de carrosserie et de groupe motopropulseur pour augmenter leur autonomie.

Les boîtiers composites pour batteries EV sont une application critique avec un ensemble complexe de contraintes allant de la résistance aux chocs, aux chocs et au feu à la corrosion, à l'incursion de poussière et d'humidité, aux impacts de pierres et, dans certaines circonstances, aux décharges électrostatiques. Les boucliers de protection anti-encastrement composites protègent davantage les boîtiers de batterie. De plus, Cannon propose des installations entièrement automatisées, comprenant des unités de dosage, des têtes de mélange et des robots permettant des processus de micro-dosage de polymères thermodurcissables, de silicone ou de résine époxy pour le joint et l'enrobage garantissant la protection des composants électriques et électroniques de la batterie. De plus, Cannon fournit des presses, des moules et une automatisation liés aux composés de moulage de feuilles (SMC), au moulage par compression pré-imprégné (PCM), aux procédés hybrides, au moulage par transfert de résine à haute pression (HP-RTM), Interwet-LFI et autres technologies pour produire des boîtiers de batterie, des couvercles, des plateaux et des couvertures.

D'autres développements incluent des têtes de mélange multiples et des systèmes de dosage de haute précision pour le processus d'enroulement filamentaire, se concentrant principalement sur les demandes croissantes de récipients sous pression et de réservoirs composites de type VI pour l'industrie du transport, où la précision du rapport de mélange, du débit et du contrôle de la température est cruciale.

Cannon Group collabore avec des fabricants de pales d'éoliennes de niveau 1 depuis plus de 15 ans. Les pales d'éoliennes sont généralement fabriquées à partir de matériaux composites en fibre de verre avec des résines thermodurcissables et constituent le marché le plus important pour les composites qui permettent des conceptions innovantes de pales de rotor pour améliorer l'efficacité de la turbine et réduire le coût global de l'électricité. Cannon fournit des installations clés en main HP-RTM innovantes, de moulage par compression humide (WCM) et d'injection de fibres longues (LFI) entièrement équipées de machines de dosage pour les résines époxy, les adhésifs et la pultrusion, les systèmes de dégazage sous vide, et a récemment introduit un nouveau système d'infusion directe pour automatiser et fournir un dosage précis de volume plus élevé pour accélérer l'infusion sous vide (VARTM) pour un processus de production reproductible, fiable et plus rapide qui réduit les déchets, réduit considérablement les COV et améliore la sécurité de l'opérateur.

Depuis plus de cinq décennies, Cannon Group est actif dans une large gamme de technologies composites fournissant des solutions d'ingénierie de pointe fournissant des machines de dosage et de mélange efficaces et fiables pour les résines réactives, des unités de préformage pour la fibre de verre et de carbone, des presses à tonnage avec systèmes de manutention et de navette pour lignes de production complètes, conception et fabrication de moules. Une étape clé axée sur la durabilité pour réduire l'impact de la production industrielle sur l'environnement a résulté d'un processus pilote innovant pour prouver la viabilité de la production de polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) à partir de fibres de carbone recyclées avec des propriétés mécaniques comparables à celles d'un matériau vierge.

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