Sherwin

Enregistrer dans la liste de lecture Publié par Sara Simper, Assistante éditoriale World Pipelines, Lundi 05 juin 2023 15:00

Sherwin-Williams Protective & Marine a introduit les meilleurs moyens à ce jour d'atténuer la condition dangereuse de corrosion sous isolation (CUI) avec sa nouvelle gamme de revêtements d'atténuation Heat-Flex® CUI.

La gamme comprend Heat-Flex ACE (époxy CUI avancé), qui est une novolaque époxy à très haute teneur en solides développée avec une amélioration chimique fonctionnelle pour l'atténuation des CUI. Le revêtement est celui qui atténue le mieux les CUI parmi toutes les autres formulations disponibles. De plus, trois revêtements à forte concentration de pigments d'oxyde de fer micacé (MIO) complètent la gamme, notamment Heat-Flex 750, Heat-Flex 1200 Plus et Heat-Flex 650. Les revêtements améliorés MIO offrent un CUI considérablement amélioré. -performance d'atténuation par rapport à des formulations similaires actuellement sur le marché.

Heat-Flex 1200 Plus

Sherwin-Williams Heat-Flex 1200 Plus offre une protection robuste contre la CUI pour les applications à large température allant de cryogénique à 649 °C (1200 °F). Cela inclut les tuyaux isolés, les vannes et les cuves de traitement qui font face à un service à très haute température et à un service cyclique agressif à des températures élevées. En tant que version à deux composants du revêtement Heat-Flex 1200 original de la société, Heat-Flex 1200 Plus offre une résistance mécanique et une protection contre la corrosion supplémentaires, même dans des environnements atmosphériques CX extrêmes. Le revêtement à matrice multipolymérique inerte (IMM) amélioré MIO est plus dur que tout autre revêtement à base de silicone utilisé dans l'industrie pétrochimique, offrant une protection supérieure contre les impacts et les abrasions pendant le transport et l'installation, ainsi que contre les attaques chimiques et la pénétration d'humidité. Dans le même temps, le matériau est suffisamment flexible pour résister au choc thermique des actifs qui se dilatent et se contractent lors de fluctuations de température extrêmes. Heat-Flex 1200 Plus offre également une protection contre la corrosion et une résistance mécanique améliorées dans les environnements atmosphériques extrêmes, offrant une protection contre la corrosion fiable de l'atelier d'application au terrain. Le revêtement passe les tests atmosphériques sans durcissement thermique, ce qui permet aux ateliers d'application d'économiser le temps et les frais de durcissement thermique.

Heat-Flex 650

Pour les applications nécessitant des revêtements phénoliques époxy novolac haute température, Sherwin-Williams propose Heat-Flex 650 amélioré MIO. Avec sa concentration MIO plus élevée, le revêtement représente la prochaine génération du célèbre Sherwin-Williams Epo-PhenTM FF CUI-mitigation enrobage. Les tests ont prouvé que la combinaison de MIO avec la résine époxy phénolique dans Heat-Flex 650 offre une meilleure résistance aux fissures et à l'érosion UV par rapport aux époxy phénoliques traditionnels, le revêtement montrant des résultats positifs pour une utilisation sur des tuyaux, des vannes et des récipients fonctionnant à partir de températures cryogéniques jusqu'à 205 °C (401 °F). Le revêtement a un volume de solides plus élevé que les autres phénoliques époxy haute température traditionnellement utilisés, ce qui en fait un bon choix pour réduire les coûts de permis de COV.

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Alors que chaque nation évalue ses ressources disponibles en conjonction avec l'Accord de Paris, il est essentiel de considérer le rôle du gaz naturel au cours des prochaines décennies.

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