Résine d'ester vinylique époxy ignifuge sans halogène à faible viscosité Inv-V650

Informations de base

Modèle NON.	INV-V650
Forfait transport	Réservoir IBC(1100kg) ou Tambour(220kg)
spécification	Disponible sur mesure
Marque déposée	Règle
Origine	Changzhou Chine
Code SH	3907910000
Capacité de production	50000kg

Description du produit

Description du produit

Brève introduction: INV-V650 est une résine d'ester vinylique ignifuge sans halogène à faible viscosité, qui maintient une faible viscosité mixte sous la prémisse d'excellentes performances ignifuges. Il convient au RTM et au processus d'infusion sous vide pour fabriquer des matériaux composites ignifuges à base d'époxy.

La résine époxy vinyl ester est préparée par la réaction chimique de la résine époxy et de l'acide méthacrylique par addition d'ouverture de cycle. Il conserve le segment de base de la résine époxy et présente les bonnes performances de traitement de la résine polyester insaturée. Après durcissement dans des conditions appropriées, il présente d'excellentes propriétés particulières.

Questions nécessitant une attention : 1. Le transport doit être conforme aux réglementations sur le transport et la manipulation des produits chimiques dangereux du chapitre V des "Règlements sur la gestion de la sécurité des substances chimiques dangereuses" du Conseil d'État.2. Le produit doit être stocké dans un endroit frais en dessous de 25ºC, éviter le feu et isoler la source de chaleur.3. La durée de conservation est de 3 mois dans les conditions de stockage spécifiées.

Caractéristiques : La résine époxy vinylique bisphénol A standard est une résine vinylique synthétisée par la réaction de l'acide méthacrylique et de la résine époxy bisphénol A. Il a été dissous dans une solution de styrène. La structure moléculaire spécifique est illustrée dans la figure ci-dessous.

Paramètres du produit

Propriétés de la résine liquide (25ºC):

Projet	INV-V650
Apparence (inspection visuelle)	liquide blanc trouble
Viscosité (mPa.s)	200-300
Densité (g/cm3, 25ºC)	1.1-1.2
Température de stockage (°C)	température normale

Usage:

Recette suggérée	Nom		Rapport de poids
	INV-V650		100
	Durcisseur AKZO M-50		1-2
	Accélérateur AKZO NL 49P(1% Co)		0,5-2
	L'outil de pesage recommandé est précis à 0,5 % pour garantir l'exactitude du rapport ; ajoutez d'abord l'accélérateur et remuez-le uniformément, puis ajoutez l'agent de durcissement et remuez-le uniformément avant utilisation, et ne peut pas être ajouté en même temps.
	Si trop de résine est mélangée en même temps, la durée de vie en pot du produit sera raccourcie ;
Temps de gélification	Température (ºC)	Temps de gélification (min)
	25	30-60
	Le temps de gel peut être ajusté en fonction de la quantité d'accélérateur ajoutée, et le produit peut être ajusté en fonction des besoins du client après avoir dépassé la plage.

Propriétés composites :

Articles de test	Valeur typique	Unité
Indice d'oxygène	45
Résistance à la traction	480	MPa
Résistance à la flexion	510	MPa
Résistance à la flexion après ébullition pendant 2h	420	MPa

Nos avantages

produits recommandés

Numéro d'article	Temps de gel(25ºC)Min	Catégorie chimique	Caractéristiques	Application
INV-V411	10-17	bisphénol A	Excellente technologie de construction; excellente résistance à la corrosion, bonne résistance à la corrosion aux acides généraux, aux alcalis, aux sels et aux solvants organiques ; haute teneur en solides, excellentes propriétés mécaniques et mécaniques	Équipement chimique anticorrosion, ingénierie, articles de sport, transport.
INV-V411M	8-18	bisphénol A	Résine époxy vinylester standard de type bisphénol A. Excellente technologie de construction, excellente résistance à la corrosion	Largement utilisé dans le génie chimique de nombreux milieux chimiques tels que l'acide, l'alcali, le sel, le solvant organique et les tuyaux, réservoirs, tours, réservoirs, piscines dans l'industrie.
INV-V411W	20-30	bisphénol A	Excellente résistance à la corrosion, associée à des avantages en termes de performances et de coûts, avec un meilleur rapport prix/performances	Équipements et ingénierie anticorrosion dans l'industrie chimique conventionnelle.
INV-V411L-GXX	30-120 (peut être personnalisé)	bisphénol A	A une viscosité plus faible, un temps de gel réglable, un pic exothermique plus faible	Processus de moulage par infusion sous vide pour préparer des produits composites, tels que des bateaux, des champs d'énergie éolienne
INV-V416	8-14		Haute réactivité, résistance à la chaleur, excellente ténacité	Pultrusion rapide pour préparer des tiges, des noyaux, des tuyaux et d'autres produits
INV-V440	15-55		Faible retrait de durcissement, pré-accélération, anti-affaissement	Préparation de moules composites ou de produits composites à faible retrait
INV-V480	----	Épaississement Mgo	Haute réactivité, épaississant avec de l'oxyde de magnésium	Processus de moulage SMC pour préparer des coques de batterie, des turbines de ventilateur, etc.
INV-V495	----	Épaississement Mgo	Haute ténacité, épaississant de magnésie	Utilisé avec un agent à faible retrait, il peut préparer des produits à faible retrait, haute résistance, haute ténacité, haute résistance à la chaleur et résistance au vieillissement thermique, etc. Il convient aux BMC, SMC, préimprégnés et autres produits moulés. par exemple, embouts composites, casques.
INV-V650	30-60 (peut être ajusté en fonction du contenu de l'accélérateur)	Retardateur de flamme sans halogène	Sans halogène, en plus de la résistance à la corrosion des résines époxy vinylester conventionnelles, il présente également une bonne ignifugation. C'est un produit de solution intégrée avec des propriétés anti-corrosion et ignifuges.	Principalement utilisé dans les équipements résistant à la corrosion avec des exigences ignifuges, tels que les précipitateurs électrostatiques humides dans les centrales thermiques, les cheminées, etc.
INV-V470	10-30	Aldéhyde Phénolique	Résine d'ester vinylique époxy modifié phénolique, haute densité de réticulation, HDT = 145 ºC, a une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion ; en particulier dans un environnement oxydant acide, il a une résistance à long terme.	Champs anti-corrosion à usage intensif avec une forte corrosivité et des températures élevées dans le génie chimique et l'industrie.

Profil de l'entreprise

Fondée en 2002, Changzhou Rule Composite Material, est une entreprise spécialisée dans la fabrication de résine polyester insaturée haute performance, de gel coat, de matériaux composites renforcés de fibre de verre et d'autres produits connexes, également professionnelle dans la recherche, le développement ainsi que le conseil technique et les services de matériaux composites. Rule Composite Material couvre une superficie de 50 000 mètres carrés, avec un immeuble de bureaux moderne, un centre de R & D indépendant et un atelier de production de haut niveau, équipé du principal dispositif de production de contrôle automatique DCS. Nous avons également un département de contrôle de la qualité et un laboratoire de support technique solides et avancés. RULE se concentre sur la production de produits en résine d'excellente qualité et de conception créative, il est donc digne de confiance. Notre sueur et notre sagesse témoignent des empreintes de la lutte d'hier, de la passion et du rêve qui accomplissent la victoire d'aujourd'hui. Aller de l'avant pour faire de l'innovation dans l'économie de marché, poursuivre la valeur de "l'innovation, la créativité, le partage" dans la pratique, il récolte un flot d'éloges et d'honneurs.

Emballage et expédition

FAQ

1. Comment puis-je obtenir un échantillon? La petite qualité de l'échantillon en stock sera gratuite, mais le fret sera facturé.2. Êtes-vous en mesure d'ajuster la formule pour répondre à nos exigences ? Nous avons notre propre service technique, après avoir testé l'échantillon, veuillez nous indiquer vos demandes détaillées, nous sommes en mesure d'ajuster la résine en fonction de vos demandes et d'apporter de meilleures propriétés à vos produits finis.3. Quel est le délai de production de masse ? Honnêtement, cela dépend de la quantité. Nous ferons de notre mieux pour établir le plan de production en fonction de votre ETA.4. Quelles sont vos conditions de paiement ? 100 % de paiement intégral pour la 1ère commande d'essai ; à partir de la prochaine commande, 30% de paiement à l'avance, 70% de paiement après que l'acheteur ait reçu la copie B/L. Nous acceptons également L/C si vous avez besoin.