Adhésif en résine époxy transparente à cristaux liquides Super Tire à deux composants

Informations de base

Modèle NON.	2209
Matériel	Acrylique
Classification	Sensible à la pression
Composition de l'agent principal	Résine
Caractéristique	Imperméable
Composition du promoteur	Durcisseur
Composition	Matériau organique
Couleur	Clair
Nom	Époxy et durcisseur pour revêtement et moulage
Numéro de modèle	2209
Matériel	Acrylique
Marque	VTT
Apparence	Liquide transparent
Certificat	FDS
Taper	Liquide à deux composants, 1:1
MOQ	20 ensembles
Taux de mélange	1:1
Durée de conservation	6-12 mois
Forfait transport	Forfait Netural
spécification	16OZ
Marque déposée	VTT
Origine	Chine
Code SH	3907300090
Capacité de production	100000

Description du produit

Adhésif en résine époxy transparente à cristaux liquides super pneu à deux composants

MTB-2209 est une résine époxy cristalline à faible viscosité et est produite et distribuée exclusivement en qualité premium. Le MTB-2209 est idéal pour presque toutes les applications. Par exemple : dans le secteur de la bijouterie, la fabrication de tables, pour les tables de rivière pour les sols, les étangs, la construction d'aquariums et de terrariums, ainsi que pour la construction de bateaux, de navires et d'avions. Avantage du produit* Non toxique* 100 % solide* Sans COV* Sans solvant* Crystal Clear* Résine époxy et durcisseur, rapport de mélange de 1:1* Verser épais à 2"-4"

 

2. Catégorie FDA et MSDS
Pour considérer qu'un produit est sans danger pour les aliments, le produit final doit être testé. Étant donné que chaque projet est réalisé par un artisan différent et pas exactement de la même manière, et que notre produit se présente en deux parties qui doivent être mélangées, chaque pièce finie doit être testée. Une fois que Super Clear Table Top Epoxy a durci, il devient sûr, selon le code FDA, 21CFR175.300 qui stipule que "les revêtements résineux et polymères peuvent être utilisés en toute sécurité comme surface de contact alimentaire des articles destinés à être utilisés dans la production, la fabrication, l'emballage, le traitement, la préparation, le traitement, l'emballage, le transport ou la conservation des aliments" et peuvent être utilisés comme "barrière fonctionnelle entre les aliments et le substrat" ​​et "destinés à un contact et à une utilisation répétés avec les aliments".
3. 100% sans COV et pratiquement inodore et auto-nivelant et zéro rétrécissement

Comment utiliserÉtape 1 : La température de travail idéale est d'environ 77 °F constant. Les meilleurs résultats peuvent être obtenus à des températures constantes entre 70°F et 85°F, dans un environnement propre, sec et sans poussière. Évitez de travailler dans une humidité élevée. Nous recommandons d'utiliser ce produit sur une surface de travail nivelée et plane. Étape 2 : Mesurez le produit conformément à l'utilisation prévue. Préparez 1 part de résine de base pour 1 part d'agent de durcissement par volume de liquide. Versez d'abord l'agent de durcissement, puis la résine de base dans un récipient propre et lisse suffisamment grand pour contenir tout le liquide et laisser de la place pour le mélange. Étape 3 : Le matériau doit être bien mélangé pendant au moins 3 minutes. Assurez-vous de gratter les côtés, le fond et les coins du récipient pendant que vous mélangez. Veillez à ne pas fouetter trop d'air dans le mélange. Si vous mélangez un gallon, utilisez un mélangeur électrique réglé sur "vitesse manuelle". Pour de plus petites quantités, utilisez des bâtonnets. Ne mélangez pas plus d'un gallon. Verser dans un nouveau récipient propre et mélanger pendant une minute supplémentaire. Étape 4 : Versez la résine mélangée sur la surface et répartissez uniformément avec une raclette ou une main gantée. Continuez à verser le matériau restant pour obtenir l'épaisseur souhaitée, permettant à la résine de couler uniformément sur les côtés du projet. La résine peut être coulée jusqu'à 1/4" d'épaisseur par coulée. Étape 5 : utilisez une source de chaleur telle qu'un pistolet thermique pour éliminer les bulles en ajoutant une petite quantité de chaleur à la zone environnante. La bulle montera à la surface et éclatera. Étape 6 : si vous allez faire une deuxième coulée, la première coulée doit encore être légèrement collante. heures, mais le durcissement complet et la dureté maximale peuvent nécessiter jusqu'à 7 jours, selon la température.

Adhésif en résine époxy transparente à cristaux liquides super pneu à deux composants
Emballage
Paquet neutre---16OZ/kit---32OZ/kit---1gallon/kit---3gallon/kit---10KG/kitAccepter le paquet et l'étiquette OEM&ODM

FAQ1
Q : Quelle est la meilleure façon de mélanger cela ?
R : Vous voudrez vous assurer que vous avez 1 part de résine de base et 1 part d'agent de durcissement mesuré avec précision, en volume. Versez chacun dans votre seau à mélanger et nous vous recommandons de mélanger à la main pendant au moins 3 minutes et entre 3 et 5 minutes ou jusqu'à ce qu'il soit complètement mélangé. Faites attention de bien gratter les côtés pendant le mélange, mais lorsque vous versez, ne grattez pas les côtés. Cela peut donner un matériau non mélangé qui peut s'accrocher au côté et n'a pas été incorporé. Ne vous inquiétez pas des bulles dans le mélange, elles s'élimineront toutes d'elles-mêmes. 2
Q : Combien de temps faut-il pour durcir et à quelles températures puis-je le verser ?
R : Notre plage de température ambiante optimale est de 72° à 84°F (dans un environnement propre et à température contrôlée. Dans cette plage de température, il commencera à se gélifier en 20 à 30 minutes et durcira dur comme de la roche en 24 heures.
Q : Votre époxy est-il conforme à la FDA ?
R : La réponse courte est oui. Une fois que notre époxy a durci, il devient sûr, selon le code FDA, 21CFR175.300 qui stipule que "les revêtements résineux et polymères peuvent être utilisés en toute sécurité comme surface de contact alimentaire des articles destinés à être utilisés dans la production, la fabrication, l'emballage, le traitement, la préparation, le traitement, l'emballage, le transport ou la conservation des aliments" et peuvent être utilisés comme "barrière fonctionnelle entre les aliments et le substrat". 4.Quand puis-je démouler ?
A: Our optimum environment temperature range is 72° - 84°F in a clean temperature controlled environment. In that temperature range, you can demould between 18 and 24 hours, and its optimal workability will be at 24-30 hours. At 30 hours it will sand and plane as easy as woo